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Válvula de compuerta de losa de acero fundido
Válvula de acero fundido

Válvula de compuerta de losa de acero fundido

Descripción del producto
Las válvulas de compuerta XDV Slab Through Conduit se fabrican con un puerto de diámetro total, OS&Y de potencia ascendente y asientos y compuerta flotantes, alimentados por presión, para un cierre hermético aguas arriba y aguas abajo tanto bajo como alta presión diferencial. La capacidad de doble bloque y sangrado, así como el alivio automático del exceso de presión corporal, son características estándar de este diseño de asiento. El diámetro liso y continuo minimiza la turbulencia dentro de la válvula y, cuando está abierta, produce una caída de presión equivalente a una porción de tubería de la misma longitud y diámetro. Las caras del asiento están fuera del caudal y, por tanto, protegidas de la acción erosiva del flujo. Los pigs y raspadores pueden pasarse por la válvula sin dañarse.
Gama de productos y características
Tamaño 2"~60"
Clasificación 150LB~2500LB
Materiales de la carrocería Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, dúplex S.S. XDSS, etc.
Molduras Asiento blando o sentado metálico
Normas de diseño API 6D, ASME B16.34
Estándares presenciales ASME B16.10
Normas de dimensión de brida ASME B 16.5, ASME B16.47
Normas para Ensayos de Presión API6D
Calidad/Certificaciones de Producto ISO9001, ISO14001, ISO18001
Emisiones fugitivas ISO 15848-1, API 622
NACE NACE MR 0103 NACE MR 0175
Clase de cierre API 6D
Conexión final RF, RTJ, BW  
Detalles del producto
NO. NOMBRE DE LA PAPT MATERIAL-ASTM
1 CUERPO ASTM A216 WCB
2 TAPÓN DE DRENAJE C.S. ZN
3 PUERTA ASTM A515 GR.70 ENP
4 ANILLA TÓRICA VITON AED
5 SEAT ASTM A105 ENP
6 INSERCIÓN DE ASIENTO DEVLON
7 CONECTOR DE INYECCIÓN C.S. ZN
8 PRIMAVERA INCONEL X-750
9 STEM ASTM A182 F6A
10 ZONA GRAFITO SS304
11 TORNILLOS ASTM A193 B7
12 NUTS ASTM A194 2H
13 BONNET ASTM A216 WCB
14 VENTILACIÓN C.S. ZN
15 CONECTOR DE INYECCIÓN C.S. ZN
16 EMBALAJE GRAFITO FLEXIBLE
17 ASIENTO DE EMBALAJE CON ANILLO TÓRICO ASTM A276 304
18 ANILLA TÓRICA VITON
19 YUGO ASTM A216 WCB
20 TORNILLOS ASTM A193 B7
21 NUTS ASTM A194 2H
22 TORNILLOS ASTM A193 B7
23 NUTS ASTM A194 2H
24 LAVADORA S.S.
25 EQUIPO ASAMBLEA
26 PROTECTOR DE STEMS S.S.
27 PLACA CON EL NOMBRE SS304
28 RIVET SS304
Inspección antes de la instalación

1. Antes de la instalación, compruebe la placa con el nombre de la válvula y la información del cuerpo de la válvula para asegurarse de que la válvula es adecuada para el servicio previsto.

2. Antes de la instalación, retira la tapa de la brida y la película protectora de la cara de sellado de la brida, inspecciona el diámetro y la superficie de sellado de la brida, elimina cualquier suciedad con un paño limpio y suave, utiliza un líquido de limpieza anticorrosivo si es necesario y nunca utilices otros productos químicos.

3. Inspeccionar la superficie de sellado de la junta de brida (incluida la junta de anillo) y asegurarse de que esté en condiciones aceptables para su instalación.

4. Después de limpiar la válvula y antes de la instalación, abrir y cerrar la válvula una vez. Asegúrate de que la válvula funcione sin problemas. Si se experimenta un funcionamiento anormal, detén la operación e inspecciona el vástago y el cilindro de la válvula en busca de obstrucciones que puedan impedir el funcionamiento normal.

5. Tras el ciclo exitoso y asegurar el correcto funcionamiento de la válvula, devolverla a la posición cerrada hasta que la instalación esté completa. Si por cualquier motivo la válvula debe permanecer en posición abierta, asegúrese de que las superficies de sellado de la válvula estén protegidas.

Instalación de válvulas

1. Posicionar la válvula en la tubería o en la conexión de brida; Asegúrate de que cualquier tensión causada por una alineación incorrecta de las tuberías se alivie primero. Las válvulas no están pensadas para alinear tuberías mal ajustadas.

2. Instalar la válvula utilizando normas y prácticas de tuberías cualificadas. Las válvulas marcadas con dirección de flujo deben instalarse en línea con el flujo de la tubería.

3. La orientación recomendada para válvulas de compuerta de tubo de losa es vertical, con la válvula en línea horizontal y el volante posicionado verticalmente sobre la línea central de la válvula.

Guía de resolución de problemas
SÍNTOMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN

Fuga en la cámara de empaquetamiento

No hay suficiente empaquetado / Bloqueo de bujes en el prensaestopayo (solo figura 5)

Aumentar la cantidad del anillo de empaquetado

Empaquetado desgastado / Cámara de empaquetado dañada

Sustituye por un nuevo empaquetado. Repara la cámara de empaquetado.

Superficie de sellado del vástago dañada

Sustituye o repara la potencia

Fuga en la superficie de sellado

Suciedad en la superficie de sellado

Limpia la superficie de sellado

Superficie de sellado dañada

Reparar la superficie de sellado Cambiar el nuevo inserto del asiento

No puede funcionar con normalidad

Roscas del vástago y de las tuercas del vástago desgastadas

Cambia el vástago y/o la tuerca del vástago

Los restos pueden quedar atrapados entre la tuerca del tallo/tallo, o entre la brida/prensaespaldas

Retirar los escombros

Fuga en la junta del capó

Afloja el tornillo/tuerca de la brida

Vuelve a apretar el tornillo/tuerca de la brida

La junta del capó falló

Cambiar la junta nueva

 

Cuerpo de válvulas y capó dañados y fugas

Efecto golpe de ariete

Operación cuidadosa, evitar parar bruscamente la bomba o cerrar la válvula demasiado rápido

Corrosión con el tiempo. El grosor de la pared puede estar por debajo del mínimo requerido

Comprueba regularmente el grosor de la pared y cambia la válvula con antelación.

 

La puerta no funcionará con normalidad

Par excesivo aplicado a la puerta en posición cerrada

Usa el par adecuado para cerrar la puerta

El tallo puede estar deformado y atascado

Cambiar el vástago de la válvula

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