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Válvula de bola montada en trunnion forjado
Válvula de bola montada en trunnion

Válvula de bola montada en trunnion forjado

Descripción del producto
Con todas las ventajas de las válvulas de bola montadas en trunnion, la línea de acero forjado XDV está disponible en tipos de cuerpo dividido de dos piezas y cuerpo atornillado de tres piezas. El material de forja puede garantizar una rigidez y resistencia suficientes bajo la máxima presión nominal de operación. Sin fallos inherentes de la fundición. Un grosor de pared suficiente de un cuerpo separado y la adaptación de pernos de unión de alta resistencia son convenientes para el mantenimiento de las válvulas y suficientes para soportar el estrés de la tubería. Las partes internas de la válvula están cuidadosamente diseñadas y seleccionadas para garantizar la fiabilidad bajo todo tipo de condiciones de trabajo.
Gama de productos y características
Tamaño 2"~60"
Clasificación 150LB~2500LB
Materiales de la carrocería Acero al carbono, acero inoxidable, XDSS, etc.
Normas de diseño API 6D/ASME B16.34
Molduras A105 ENP, 13Cr, F304, F316, ECT.
Estándares presenciales ASME B16.10
Normas de dimensión de brida ASME B 16.5/ASME B16.47
Normas para Ensayos de Presión API598/API 6D
Calidad/Certificaciones de Producto ISO9001, ISO14001, ISO18001
Emisiones fugitivas ISO 15848-1, API 622
NACE NACE MR 0103 NACE MR 0175
Clase de cierre API 598 (Fuga Cero), API 6D
Conexión final RF, RTJ, BW
Funcionamiento Palanca, engranaje, motor, neumático
Detalles del producto
NO. NOMBRE DE LA PAPT MATERIAL-ASTM NO. NOMBRE DE LA PAPT MATERIAL-ASTM
1 APOYO C.S. 26 COJINETE SS PTFE
2 BONNET ASTM A105 27 COJINETE SS PTFE
3 ZONA GRAFITO SS304 28 STEM A182 F304
4 "O"RING VITON AED 29 LAVADORA DE ZORZAS RPTFE
5 "O"RING VITON AED 30 COJINETE SS PTFE
6 ANILLO DE RETENCIÓN PTFE 31 EMPAQUETADURA ASTM A105
7 CUERPO ASTM A105 32 "O"RING VITON AED
8 BALL A182 F304 33 ANILLO DE RETENCIÓN PTFE
9 COJINETE SS PTFE 34 BOLT A193 B7
10 COJINETE SS PTFE 35 VÁLVULA DE RETENCIÓN C.S. ZN
11 PLACA DE SOPORTE ASTM A105 36 INYECCIÓN C.S. ZN
12 PIN 4140 37 OJO DE ELEVACIÓN C.S.
13 BOLT A193 B7 38 ZONA GRAFITO SS304
14 NUEZ A194 2H 39 "O"RING VITON AED
15 ANILLO DE PRENSADO A182 F304 40 INYECCIÓN C.S. ZN
16 BOLT A193 B7 41 "O"RING VITON AED
17 SIRVIENTE DE ASIENTO ASTM A182 F304 42 ANILLO DE RETENCIÓN PTFE
18 PRIMAVERA 17-7PH 43 EMBALAJE GRAFITO FLEXIBLE
19 SEAT DEVLON 44 BOLT A193 B7
20 EMBALAJE GRAFITO 45 BOLT ASTM A193 B7
21 "O"RING VITON AED 46 NUEZ ASTM A194 2H
22 ANILLO DE RETENCIÓN PTFE 47 WAHSER S.S.
23 "O"RING VITON AED 48 PIN 4140
24 VÁLVULA DE VENTILACIÓN C.S. ZN 49 CAJA DE ENGRANAJES DE TORNILLO SIN FIN FUNDICIÓN DE HIERRO
25 ANTIESTÁTICO SS304      
Instalación

El procedimiento de instalación de las válvulas de bola es fundamental para garantizar tanto una larga vida útil como un rendimiento satisfactorio. Las válvulas almacenadas en el lugar a la espera de su instalación deben conservarse en su empaquetado original, en condiciones secas, donde no puedan producirse daños.

 

Antes de realizar la instalación, es importante seguir los procedimientos básicos descritos a continuación:

 

General

Desempaqueta cuidadosamente la válvula y la placa de identificación de los materiales.

 

Retira todos los materiales de embalaje.

 

Todas las válvulas son bidireccionales y se suministran listas para usar. Las válvulas pueden colocarse con el vástago orientado en cualquier dirección.

 

Revisa la válvula para ver si hay marcas de dirección de flujo. Se debe tener el cuidado adecuado para instalar la válvula y asegurar una correcta orientación del flujo.

 

Inspecciona el interior de la válvula a través de los terminales para determinar que está limpio y libre de materia extraña según ASME G93-03E1.

 

Asegúrate de que todas las conexiones auxiliares, si las hay, (lubricadores, desagües, ventilaciones) estén libres de daños y bien apretadas.

 

Cicla la válvula e inspecciona cualquier característica funcionalmente significativa.

 

Lee toda la literatura y apunta cualquier etiqueta o placa especial de advertencia que se coloque en la válvula.

 

Antes de la instalación, comprueba que la bola esté completamente abierta para evitar posibles daños en la bola y los asientos. El rendimiento de las válvulas depende de sus condiciones originales. En ningún momento dejes la válvula en posición parcialmente abierta.

Válvulas de extremo de soldadura en línea

La soldadura de válvulas debe ser realizada por una persona cualificada según la Sección IX del Código de Construcción de Caldas de ASME. Para las válvulas que se van a soldar dentro de la UE, consulte los requisitos de la ESR 3.1.2 de la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE.

 

Las válvulas que se soldarán directamente a la línea deben estar completamente abiertas para proteger la bola y los asientos de las temperaturas excesivas durante los procedimientos de soldadura.

 

Protege o retira los actuadores de salpicaduras de soldadura o golpes de arco. Las válvulas en la posición de "Fallo Cierre" deben ciclarse a la posición abierta.

 

Permite que el agua fluya libremente por la válvula inferior de desagüe y desborde por la válvula de ventilación para evitar el sobrecalentamiento durante todo el proceso de soldadura. NO calientes la sección central por encima de 150° C.

 

Alinea la válvula con la tubería, asegurando un ajuste adecuado para minimizar la carga de la tubería. Solo soldadura con tack.

 

Soldadura completa en pequeños segmentos. Deja tiempo suficiente para enfriar entre cada segmento.

 

No gires la válvula antes de enjuaguar la línea.

Válvulas de extremo con brida

Las válvulas con extremos con brida deben tratarse como una sola unidad y no deben desmontarse al instalarse en la tubería.

 

Antes de instalar las válvulas, asegúrate de que las bridas de la tubería de acoplamiento estén libres de exceso de arenos, suciedad o rebabas, y que no haya daños mecánicos en las bridas de la tubería.

 

Al insertar los pernos de la brida, asegúrate de que los pernos tengan el tamaño correcto para soportar la presión y las fuerzas axiales.

Guía de resolución de problemas

AVERÍA

CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN

Fuga a través de la válvula

Daño en la superficie de la bola

Cambia la bola

Daños en el asiento

Cambia los asientos o prueba con inyección de grasa sellante

No cierre total

Comprueba los límites y ajustes de Abrir/Cerrar

El movimiento del balón no es regular

(válvulas accionadas)

Tierra entre la pelota y los asientos

Enjuaga el interior, operando la válvula 5 veces

Tierra entre las cavidades de la bola y el cuerpo

Enjuaga el interior, operando la válvula 5 veces

Flujo de aire insuficiente

Confirma que las condiciones laborales son las que se solicita

Descarga de aire insuficiente

Incluye válvula de escape rápida

Par motor de válvulas demasiado alto

Daños en el asiento

Cambia los asientos

Tierra entre la pelota y los asientos

Enjuaga el interior operando la válvula 5 veces

Tierra entre las actividades con la pelota y el cuerpo

Enjuaga el interior operando la válvula 5 veces

Presión o temperatura excesivas

Confirma que las condiciones laborales son las que se solicita

Fuga del vástago

Tuercas del vástago flojas

Aprieta las tuercas del vástago

Superficies de sellado de vástago dañadas

Cambiar el vástago

Sellos de vástago dañados

Cambia el sello del vástago o prueba con inyección de grasa sellante

Fuga de sello en la carrocería

Daño en la junta

Cambiar las juntas

Presión o temperatura excesivas Carga excesiva del sistema de tuberías

Confirma que las condiciones de trabajo son las requeridas Verifica la arquitectura del sistema de tuberías

Ruido excesivo de válvulas

Error en el dimensionamiento de válvulas

Confirma el tamaño de la válvula

Apertura no completa

Comprueba los límites y ajustes de Abrir/Cerrar

Fallo en el movimiento de las válvulas tras la entrada eléctrica (válvulas accionadas)

Fallo de la válvula solenoide

Confirma la fuente de alimentación. Cambia el solenoide

Señal de fallo en el interruptor de límite

Ajustes incorrectos

Revisa la configuración de Abrir/Cerrar

El interruptor de límite está roto

Cambiar el interruptor de límite

Fuente de alimentación incorrecta

Confirma que las condiciones laborales son las que se solicita

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