Los Filtros XDV Tipo Y están construidos con fundiciones robustas mecanizadas según especificaciones estrictas. Estas carrocerías tienen bridas perforadas que cumplen con la norma ASME B16.1. Alternativamente a los estándares EN, DIN, BS o JIS. El colador XDV Y cuenta con una ranura mecanizada tanto en el cuerpo como en la cubierta para una correcta alineación de la pantalla y para garantizar un reajuste preciso cuando sea necesario el mantenimiento. La junta es una fibra sintética que se comprime entre la carrocería y la cubierta para lograr la máxima resistencia y durabilidad. A petición, los coladores XDV Y Type pueden equiparse con un tapón blow-ff. Se proporcionan cribas estándar perforadas de acero inoxidable 304 para una máxima resistencia. Hay diferentes tamaños de perforaciones y mallas disponibles en acero inoxidable, Monel y latón para satisfacer requisitos específicos de medios. Si no se indica el medio, se suministrarán pantallas para el agua. La autolimpieza se realiza abriendo la válvula o el tapón de drenaje conectado al puerto de desagüe. El colador en Y toma su nombre de su configuración. Se utilizan más comúnmente en líneas presurizadas, gas o líquido, pero también pueden emplearse en condiciones de succión o vacauum. Están pensados para aplicaciones donde se esperan pequeñas cantidades de partículas sólidas y donde la limpieza será poco frecuente. Si los sólidos se limpian fácilmente de la malla y el fluido puede ser expulsado a la atmósfera, una válvula de desagüe en el puerto de drenaje permitirá la limpieza sin retirar la malla y sin interrumpir el flujo del proceso.

El filtro XDV T se instala en un sistema de tubería para eliminar residuos no deseados del flujo de la tubería. En comparación con los coladores en Y, los coladores en T se usan comúnmente en tuberías donde la carga de residuos es alta y se requiere la acumulación de sólidos. Los coladores en T pueden instalarse en serie para proporcionar una filtración más eficaz de los residuos no deseados. La deformación del flujo de la tubería se realiza mediante una criba perforada o revestida de malla, interna al colador. En general, el tamaño de la perforación de la criba debe ser ligeramente menor que el de la partícula de escombro más pequeña a eliminar. Si la perforación de la cesta es de tamaño inferior, puede requerir una limpieza excesiva. Por lo tanto, si la perforación de la criba es sobredimensionada, se puede permitir que los residuos no deseados fluyan a través de la tubería, lo que podría dañar el equipo aguas abajo. El tamaño correcto del T Strainer está determinado por su función de trabajo, no por el tamaño de la tubería.

Las válvulas de control XDV cubren válvulas de control de presión y de caudal, y están diseñadas y fabricadas para asegurar fugas de menos de 100 ppm (partes por millón) de compuestos orgánicos volátiles. Se han realizado extensas pruebas de laboratorio de línea base (estáticas y de ciclo) estableciendo parámetros críticos de diseño necesarios para lograr un sellado de bajas emisiones en el área de sellado de empaquetado del vástago XDV y en el área de sellado de la junta del capó. Se ha desarrollado un procedimiento de prueba interno que se realiza periódicamente para asegurar que los criterios estándar de diseño y fabricación del producto resulten consistentemente en que las válvulas de control XDV cumplan un máximo de 100 ppm de fuga de COV antes del envío.

Un intercambiador de calor de alta eficiencia fabricado con un material especial resistente a la corrosión ácida y a altas temperaturas, que no requiere protección anódica.

Un intercambiador de calor de alta eficiencia fabricado con un material especial resistente a la corrosión ácida y a altas temperaturas, que no requiere protección anódica.

Un intercambiador de calor de alta eficiencia fabricado con un material especial resistente a la corrosión ácida y a altas temperaturas, que no requiere protección anódica.

Un intercambiador de calor de alta eficiencia fabricado con un material especial resistente a la corrosión ácida y a altas temperaturas, que no requiere protección anódica.

Un intercambiador de calor de alta eficiencia fabricado con un material especial resistente a la corrosión ácida y a altas temperaturas, que no requiere protección anódica.

Se utiliza en entornos de alta temperatura y altamente corrosivos para proteger, aislar o reforzar puertos de equipos o componentes críticos.

Este es un dispositivo especializado instalado en la base de unidades de producción o procesamiento de ácido sulfúrico (como torres de absorción y tanques de almacenamiento) para eliminar de forma eficiente partículas sólidas, materia en suspensión y otras impurezas del ácido sulfúrico concentrado, asegurando la pureza del ácido y protegiendo la estabilidad de los equipos y procesos posteriores.

Un dispositivo de reacción que utiliza una tubería como sitio, donde ocurren reacciones químicas mediante el flujo continuo de materiales dentro de la tubería. Su principio fundamental es lograr una conversión eficiente de los reactivos controlando el caudal del material, la temperatura, la presión y el estado de mezcla.

El evaporador de recuperación a baja temperatura está fabricado con componentes de aleación XDS, demostrando un excelente rendimiento en términos de eficiencia económica, ahorro energético y cumplimiento medioambiental.